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硬质合金基体是由难熔金属化合物wc、tic、tac、nbc 等与粘结金属co、ni、fe 等构成的合金材料，是硬质合金数控刀片的“骨骼”，用粉末冶金方法生产。如何通过成分和结构的调整平衡硬质合金的硬度和韧性，开发出更具有针对性的基体材料，一直是行业研发的重点和难点。硬质合金的性能对碳含量的变化十分敏感，碳含量波动范围越小，基体的性能越稳定。硬质合金各生产流程都难以避免碳的流入或流失，生产环境、接触介质、生产工艺等都会对产品碳含量造成影响，因此碳含量控制技术成为数控刀片的重要壁垒。

传统的切削(割)硬质合金刀片

传统的切削(割)硬质合金刀片，如yg6、yg8、yt等牌号的硬质合金刀片，主要成分是碳化钨和钴，这种类型的硬质合金刀片普遍存在红硬性方面较差、耐磨性和强度方面不足等问题，其使用范围虽然广泛，但主要适宜使用在有色金属和低塑性铸铁等短切削材料的加工。在切削加工钢材、铝合金材和建筑装饰业中的中、高密度纤维板时，由于长切削及连续切削加工的特点，使切削温度升高，在高温下切削，其硬度和强度急剧下降，容易产生切瘤和月牙洼磨损，同时-影响了刀具材料的耐磨性和使用寿命。

合金刀片是a、b、c表现重要尺寸相其时

合金刀片是a、b、c表现重要尺寸相其时，其它尺寸有差其它型号代号。如:y g6 xy-表现硬质合金:y-硬的汉语拼音个字母硬质合金成份特征:g6-钨钴合金及钴含量t14-钨钴钛合金及钛含量w1-钨钴钛钽合金n10-钨钴镍钼合金附加字母分辨表现:x-细颗粒c-粗颗粒n-加铌元素a-加钽元素 如:y d 20y-表现硬质合金:y-硬的汉语拼音个字母c-长切屑用硬质合金d-短切悄用硬质合金20-分组号。

合金圆刀损坏的方式能够分成一切正常损坏和异常损坏

合金圆刀损坏的方式能够分成一切正常损坏和异常损坏。

在切割全过程中钨钢圆刀忽然崩刃，卷刃或这些，称为钨钢圆刀的异常损坏.

在切割全过程中因为磨擦，高溫，高庄的功效进而前刃口三发生月牙挂翁后刀表面紧邻钻削刃的地区发生沟痕，这类损坏称为一切正常损坏

异常损坏通常是因为钻削生产过程之外的问题造成的，如钨钢圆刀原材料的延展性，强度太低，刀具-过大，刀头自身在电焊焊接或修磨全过程中形成了裂痕，实际操作不合理这些，这类损坏是应当并且能够防止的.

钨钢圆刀损坏按其关键产生的位置分为下列三种:

1.前刃口损坏(明牙洼损坏)

在切削用量较声或钻削薄厚比较大的情形下生产加工塑性变形金属材料时，切削在钨钢圆刀的前刀表面打磨一个月牙注.月牙洼和切前刃中间有一条小狭迈.在损坏的环节中，月牙洼慢慢向钻削刃发展趋势。当月牙佳拓展到使狭边窄小的情况下，钻削刃的抗压强度大大的被消弱。

2。后面角损坏

因为生产加工表层与钨钢圆刀后边间的剧烈磨擦，后面刀表面紧邻钻削刃的地区会发生沟痕，这就是后面角损坏。一般状况下都是会发生后面角损坏的现鸿加在参与工作中的钻削刃长短上，后面角损坏全不是匀称的，在尖刀周边，抗压强度和排热标准差，在挨近产品工件表层周边，刃口触碰的是毛胚表层的硬底化层，因此在这里2段刀刃上的损坏较正中间段刃口的损坏更比较-一些.后面角损坏之后，产生前角等于零的梭面，一般用棱面的大概相对高度vb来表

示刀异后边的损坏水平·

3,前刃口和后刃口与此同时损坏

这也是一种-前刃口和后刃口二种损坏的方式。在钻削塑性变形金属材料时，常常会产生这类损坏.